空壓機為什么要配套高壓軟啟動柜　

以下是專業生產空壓機配套的高壓軟啟動廠家拿實際案例來說明的問題：空壓機為什么要配套高壓軟啟動柜，配套軟啟動柜有什么好處：

案例分析：

空氣壓縮機的節能應用；

某金礦廠風機房有兩臺500ＫＷ離心式空壓機，電動機功率為500ＫＷ，額定電壓為10ＫＶ ,正常情況下只有一臺空壓機工作，另一臺備用，由于金礦生產的特殊性，用風量變化比較大，掘進時用風量大，其它時間用風量小，空壓機*之中有一半以上的時間是在空轉，能源浪費現象極為嚴重，另外空壓機組起動需要隨時調度，由工人按要求的順序操作相應開關，閥門和主電動機，運行中，要求值班人員經常檢測機組狀況，在溫度，壓力，電動機額定電流等超過允許值時應緊急停車，因此，空壓機每天*不間斷運行需要由工人24Ｈ連續值守。

為此，對原系統設備作了較大改造，用可編程控制器進行控制，實現電氣自動控制，同時，由于將24Ｈ工作改變了間斷工作，電動機起停次數大大增加，系統結構：

改造后的系統主要由電動機軟起動器，ＰＬＣ，壓力傳感器，電流傳感器等組成；

工藝要求：

該智能監控系統采用壓力傳感器采集儲氣罐壓力信息，采用電流傳感器采集電動機運行電流信息，并將以上兩種信息均轉變為4-20ＭＡ的電流信號輸入ＰＬＣ，ＰＬＣ采集相應信號，對信號進行邏輯綜合判斷，如，電動機裝態（起動中，空轉中）儲氣罐氣壓太低或太高，傳感器斷線，軟起動故障等，然后根據程序發出相關指令如起動，停機，報警等，*終滿足以下工藝要求：

1、 電動機間斷工作，儲氣罐氣壓低于低限設定值時，起動電動機，儲氣罐壓力達到高限設定值或電動機空轉時停機；

2、 兩臺空氣壓縮機交替工作，一臺空氣壓縮機起動工作一段時間后，當儲氣罐壓力達到高限設定值后，空氣壓縮機停機，當儲氣罐壓力再次降至低限設定值時，系統起動另一臺空氣壓縮機；

3、 系統對現場風裝況進行判斷，并據此控制系統起停，在現場用風高峰期保持空氣壓縮機持續運轉而不停機，當其連續兩次加載運行間隔時間較長時，即認為現場用風量不大，空氣壓縮機投入間斷運行狀態；

4、 報警和保護，電動機起動障隔時間過短則報警，在斷油，斷水，超溫，超壓，電動機故障，軟起動器故障時緊急停車，并聲光報警；

使用高壓軟啟動柜后可滿足以上工藝要求，高壓軟啟動柜的性能特點：

1、功能齊全，具備軟起動和軟停車功能及具備*的系統監控及保護功能。有自檢程序 可控硅短路保護 電子過載保護和報警 短路保護 過壓/欠壓保護 過載/欠載保護 缺相/倒相保護 相序保護 過熱保護 堵轉保護 頻率保護 接地漏電保護 電流不平衡保護 電機溫度保護 功率因數監控 重復起動時間限制等；

2、全數字控制，友好的人

機界面，智能化程度高；咨詢（徐經理15502711303）

3、可控硅是無觸點的電子器件，設有可靠的靜態、動態均壓保護措施，具有技術*、結構緊湊、*可靠、維護方便，可控硅及組件應有可靠的快速保護等特點。

4、安裝簡單，軟啟動柜采用系統一體化設計，是一個完整的電機起動控制和保護系統，包括設備所有部件及內部連線，安裝時只需連接電源線和電機線即可以投入運行，在加高壓運行前，允許使用低壓對整個系統進行機械和電氣的測試、

5、操作方便，柜內包括網側接觸器、旁路接觸器、晶閘管軟起動器、系統電源等，自成系統，方便操作人員使用。

改造后的收益：咨詢（徐經理15502711303）

（1）      大大節約了電能，空氣壓縮機實際工作時間大大縮短，基本消除了空氣壓縮機空載運行的現象，*大限度降低了能耗；

（2）      由于設備運轉時間縮短，設備機械磨損減少，延長了空氣壓縮機的使用壽命；

（3）      兩臺電動機交替輪流工作，增大了起停間隔，使空氣壓縮機有盡可能長的時間休息，以散發空氣壓縮機機身，油，電機余熱，從而延長空氣壓縮機機械部份和電動機的壽命；

（4）      大大降低電動機起動電流和起動沖擊，減小了對電網和機械的沖擊，單臺空氣壓縮機的起動電流由原先的600Ａ降為400Ａ以內；

（5）      降低了耗油量，因空氣壓縮機工作時間與注油量成正比，空氣壓縮機工作時間大大減少，相應的耗油量也大大降低；

（6）      由于空氣壓縮機原來空載運行的時間基本都轉變為停機時間，因此期間的噪聲污染基本消除，給空氣壓縮機周圍工作人員帶來了安靜環境；

（7）      具有起動壓力自動跟蹤調節，起動間隔時間保護，故障報警等功能，大大減少了人力勞動。

（8）      起動性能雖不如變頻調速器，但投資羅變頻調速器低很多；